鍍鋅板表面有鋅灰原因及控制方法
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，鍍鋅板表面有時(shí)會(huì)有鋅灰，鋅灰表觀現(xiàn)象為細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶狀或點(diǎn)狀?yuàn)A雜物，是一種輕微缺陷，那么什么原因造成的鍍鋅板表面有成灰呢？該怎樣去控制呢？
1、帶鋼入鍋溫度控制
嚴(yán)格控制帶鋼入鋅鍋溫度，因?yàn)閹т摐囟瘸^(guò)鋅液20℃以上，不但會(huì)提高鋅鍋溫度，還會(huì)導(dǎo)致鋅渣產(chǎn)生數(shù)量增多。嚴(yán)格控制鋅鍋溫度，不超過(guò)（465±2）℃，減少鋅液溫度的波動(dòng)，防止鋅渣的形成。
2、鋅液成分控制
鋁和鋅灰關(guān)系很大，普通鍍鋅板w(Al)控制范圍為0.19-0.22%，合金化鍍鋅板w(Al)控制范圍為0.10-0.15%。
3、爐鼻子內(nèi)鋅渣清理
制作專用的撈渣勺，每班次清理2-3次爐鼻子內(nèi)的浮渣。增加爐鼻子內(nèi)鋅渣吸附清除裝置，通過(guò)風(fēng)機(jī)將外部熱風(fēng)吹入封閉的爐鼻子體內(nèi)。利用停機(jī)時(shí)間，降低鋅鍋，將爐鼻子處鋅液面暴露出來(lái)后，人工扒渣。
鍍鋅板表面鋅灰的原因是：鋅灰是由爐鼻子處鋅液面的浮渣和在爐鼻子內(nèi)腔凝結(jié)的固態(tài)鋅渣產(chǎn)生的。這些鋅渣落在帶鋼表面，并隨帶鋼通過(guò)鋅鍋沉沒(méi)輥產(chǎn)生以線性為主的輕微壓痕，或者細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶狀或者點(diǎn)狀?yuàn)A雜物，從而產(chǎn)生鋅灰。
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